Teraskonstruktsiooni põhikomponentideks on keevitatud H-kujulised terassambad, talad ja toestused.Keevitamise deformatsioonil kasutatakse sageli järgmist kolme leegi korrigeerimise meetodit: (1) lineaarne kuumutusmeetod;(2) Kohtkuumutamise meetod;(3) Kolmnurga kuumutamise meetod.
1. Parandage temperatuur
Järgmine on kuumutustemperatuur leegi korrigeerimise ajal (valmistatud pehmest terasest)
Madala temperatuuri korrektsioon 500 kraadi ~ 600 kraadi Jahutusmeetod: vesi
Keskmise temperatuuri korrektsioon 600 kraadi ~ 700 kraadi Jahutusmeetod: õhk ja vesi
Kõrge temperatuuri korrigeerimine 700 kraadi ~ 800 kraadi Jahutusmeetod: õhk
Ettevaatusabinõud: Kuumutustemperatuur ei tohiks olla liiga kõrge, kui leegi korrektsioon on liiga kõrge, ja liiga kõrge muudab metalli rabedaks ja mõjutab löögitugevust.16Mn ei saa kõrge temperatuuri korrigeerimise ajal veega jahutada, sealhulgas suurema paksuse või kõvenemisvõimega terasid.
2. Parandusmeetod
2.1 Äärikuplaadi nurkdeformatsioon
Parandage H-kujuliste terassammaste, talade ja tuginurkade deformatsioone.Äärikuplaadil (väljaspool joonduskeevist) pikisuunaline lineaarne soojendus (küttetemperatuuri reguleeritakse alla 650 kraadi), pöörake tähelepanu sellele, et kuumutusvahemik ei ületaks kahe keevitusjalaga juhitavat vahemikku, seega ärge kasutage vesijahutust.Järjekorras kuumutamisel pöörake tähelepanu: (1) ei tohi korduvalt samas asendis kuumutada;(2) Ärge kastke kuumutamise ajal.
2.2 Ülemise kaare ja alumine läbipaine ja paindedeformatsioon
(1) Pikisuunalise keevisõmbluse poole jääval äärikuplaadil saate paindedeformatsiooni korrigeerida lineaarse kuumutamise keskelt kahe otsani.Painde ja väändumise deformatsiooni vältimiseks teostatakse kaks küttevööd korraga.Kasutada võib madala temperatuuri või keskmise temperatuuri korrektsiooni.See meetod aitab vähendada pinget keevisõmbluses, kuid sellel meetodil on pikisuunalise kokkutõmbumisega samal ajal suur külgmine kokkutõmbumine, mida on raskem juhtida.
(2) Lineaarne soojendus äärikuplaadil ja kolmnurkne soojendus lindis.Kasutage seda meetodit sammaste, talade, trakside paindedeformatsiooni korrigeerimiseks, efekt on märkimisväärne, horisontaalne lineaarne kuumutuslaius on tavaliselt 20–90 mm, plaadi paksus on tunnis, küttelaius peaks olema kitsam ja kütteprotsess peaks olema pikendada laiuse keskelt mõlemale poole.Lineaarset kütmist juhivad kõige paremini kaks inimest korraga ja kolmnurga kolmnurga laius ei tohiks ületada 2 korda plaadi paksust ja kolmnurga põhi on võrdne vastava tiiva lineaarse kuumutuslaiusega. plaat.Küttekolmnurk algab ülaosast ja laieneb seejärel keskelt külgedele, soojendades kiht-kihilt kuni kolmnurga põhjani.Temperatuur ei tohiks võrgu kuumutamisel olla liiga kõrge, vastasel juhul põhjustab see depressiooni deformatsiooni ja seda on raske parandada.
Märkus. Ülaltoodud kolmnurga kuumutusmeetod on rakendatav ka komponendi külgsuunalise painde korrigeerimiseks.Kuumutamisel tuleks kasutada keskmise temperatuuri korrigeerimist ja kastmist peaks olema vähem.
(3) Sammaste, talade ja tugivõrkude lainedeformatsioon
Lainedeformatsiooni korrigeerimiseks tuleb esmalt leida üles tõusnud tipud ja korrigeerimiseks kasutada käsihaamriga punktkuumutusmeetodit.Kuumutuspunkti läbimõõt on tavaliselt 50–90 mm, kui terasplaadi paksus või laineline ala on suur, tuleks läbimõõtu ka suurendada, mida saab vajutada d = (4δ + 10) mm (d on läbimõõt küttepunktist; δ on plaadi paksus) arvutatakse kütteväärtuse arvutamiseks.Võre liigub laine tipust spiraalselt ja korrigeeritakse keskmisel temperatuuril.Kui temperatuur jõuab 600–700 kraadini, asetatakse haamer küttetsooni serva ja seejärel lüüakse haamriga vastu haamrit, nii et kuumutustsoonis olev metall pigistatakse ja jahutuskontraktsioon tasaneb.Korrektsiooni ajal tuleks vältida liigset kokkutõmbumispinget.Pärast ühe punkti parandamist soojendatakse teist haripunkti, nagu eespool.Jahutuskiiruse kiirendamiseks saab Q235 terast vesijahutada.See parandusmeetod kuulub punktkütte meetodisse ja kuumutuspunktide jaotus võib olla ploomikujuline või kett-tüüpi tihedad punktid.Olge ettevaatlik, et temperatuur ei ületaks 750 kraadi.
Parandusprotseduurid filee keevisõmbluste jaoks
Filee keevisõmblused
AWS D1.1 2015. aasta väljaande jaotis 5.23 käsitleb vastuvõetavate ja vastuvõetamatute keevisprofiilide sätteid.Kui lõikeõmbluse suurus on hooletuse tõttu liiga suur, mõistetakse punktis 5.23 loetletud keevitusprofiili sätteid valesti.American Steel Structure Associationi andmetel, kui eeldada, et liigne keevismetall ei sega elemendi otsa kasutamist, võib see ilma filee keevisõmblust korrigeerimata põhjustada nurkõmbluse nurgelisi servi (kas ühel või mõlemal küljel ) olema liiga suur.Eespool kirjeldatud liigse keevismetalli eemaldamise katse võib põhjustada keevisõmbluse kokkutõmbumist, deformeerumist ja/või purunemist.Keevisõmbluse kuju käsitlemisel tuleb järgida AWS D1.1 2015. aasta väljaande jaotises 5.23.1 sätestatud asjakohaseid nõudeid.
Millised on vastuvõetavad montaažitingimused nurgaühenduse moodustamiseks?AWS D1.1 2015. aasta väljaande jaotises 5.22.1 on sätestatud, et lubatud juurekliirens ei tohi muudatusteta ületada 1,59 mm (1/16 tolli).Üldiselt, kui keevisõmbluse suurus suureneb koos juureruumi suurenemisega või kui on tõestatud, et on saavutatud nõutav efektiivne nõgusnurk, ei loeta lubatud juurevaheks üle 4,76 mm (3/16 tolli).Paksuste puhul, mis on suuremad kui 76,2 mm (3 tolli) Terasplaatide puhul on lubatud juurekliirens 7,94 mm (5/16 tolli), kui kasutatakse sobivaid padjandeid.
Postitusaeg: juuni-06-2022